О быстровозводимых зданиях рассказывает
Руководитель проекта WebSteel®
Назначение цеха для обслуживания и ремонта газового оборудования - восстановление всех элементов распределительной газовой сети, замена, а в некоторых случаях – восстановление ее отдельных деталей, настройка, а также проведение различных видов испытаний.
С 01.09.2023 года за техобслуживание газового оборудования должны отвечать только специализированные газораспределительные организации, что накладывает дополнительные требования к проектированию цехов. Так, например, они в обязательном порядке должны иметь собственные аварийно-диспетчерские службы.
На производственных участках размещается пневматическое, гидравлическое, сварочное и слесарно-механическое оборудование, а также испытательные стенды. Быстровозводимые технологии позволяют возводить такие цеха под ключ в кратчайшие сроки.
Особенности проектирования цеха
Объект требует максимального использования свободного пространства, наличия увеличенных дверных проемов для перемещения габаритной техники.
Обязательно наличие мощной системы принудительной вентиляции, систем видеонаблюдения и пожаротушения.
Функциональное зонирование включает:
- производственные участки;
- помещение для аварийной службы;
- офис (диспетчерская);
- бытовку (раздевалку);
- вспомогательные зоны;
- санитарный блок с обязательной душевой.
Не менее 25% постройки занимают склады для оборудования, инструментов; запасных деталей.
В отдельной пристройке располагается автопарк для бригад быстрого реагирования.
В ремонтной мастерской нормируется высота потолков. На участке, где расположены стенды, высота должна составлять более 5,5 м, а остальных зонах - более 2,4 м.
Преимущества использования ЛСТК
- Отсутствие внутренних опор позволяет эффективно распределить полезную площадь.
- Скорость сборки из готовых деталей, имеющих точные размеры и маркировку - максимальна. Крепления с помощью болтов и саморезов не только облегчают сборку, но и делают ее более безопасной, и обеспечивают равномерное распределение нагрузки на основание.
- Легкость профилей обеспечивает экономию на фундаменте и на использовании тяжелой крановой техники при монтаже.
- Срок службы металлокаркаса, изготовленного по ЛСТК-технологиям, составляет 100 лет и более, за счет покрытия слоем цинка (275 г/кв. м).
- Точность размеров стен, потолков и перегородок не требует последующего выравнивания, что упрощает финишную отделку помещений.
- Каркас не деформируется и не подвергается усадке ни во время строительства, ни при эксплуатации. Это значит, что отделку можно начинать сразу после окончания монтажных работ.
- Отсутствие «мокрых» операций дает возможность собирать быстровозводимую постройку в любое время года. Она легко ремонтируется, расширяется и модернизируется, например, при необходимости установить новое оборудование для ремонта или испытаний.
Этапы строительства мастерской для обслуживания и ремонта
-
Проектирование с расчетом требуемых размеров сооружения.
-
Подготовка площадки с установкой фундамента.
-
Изготовление элементов каркаса на заводе, доставка их на место строительства.
-
Монтаж каркаса и установка ограждающих конструкций - сэндвич-панелей.
-
Монтаж и подключение инженерных коммуникаций.
-
Установка дополнительных архитектурных элементов, окон, дверей.
-
Внешние и внутренние отделочные работы.
Проектирование и расчет стоимости строительства
При адаптации типового проекта или расчете индивидуального, следует учитывать площадь и высоту постройки, соответствие ее требованиям для производственных зданий. Проектировать мастерскую можно самостоятельно, с помощью электронного сервиса WebSteel®, он работает автоматически в онлайн-формате.
Для выбора оптимального варианта компоновки нужно ввести в систему основные технические характеристики объекта, и затем с помощью 3Д-моделирования получить наглядный результат.