О быстровозводимых зданиях рассказывает
Руководитель проекта WebSteel®
Склад автозапчастей и электродвигателей требует правильной организации, так как требуется разместить большой ассортимент деталей с разными размерами и требованиями к условиям хранения. Другая особенность такого склада - необходимость обрабатывать множество мелких заказов, и следовательно, работать на нем должно большое количество квалифицированного персонала. Наилучшие результаты дает использование технологий ЛСТК в строительстве сооружения такого назначения: сроки возведения объекта сокращаются до двух - трех месяцев, при этом надежность и прочность сохраняется на высоком уровне.
Современные склады требуют автоматизации и применения программно-аппаратных комплексов.
Объект может быть как отапливаемым, так и нет, это зависит от условий хранения той или иной детали.
Обязательно отсутствие вибраций: они могут негативно повлиять на товары. Обязательно зонирование:
-
места для стеллажей с запчастями составляют 80% от общей площади;
-
остальное пространство равномерно распределяется на погрузочно-разгрузочные зоны, участки сортировки и упаковки, технические помещения.
На участке хранения электродвигателей и автозапчастей находятся стеллажи с проходами между ними. На больших складских комплексах оборудуются проезды для складской техники. Примерно 5% площади отводится для крупногабаритных агрегатов, которые невозможно разметить на типовых стеллажах. Для каждой категории запчастей необходима специальная складская техника выделение отдельных участков.
Дополнительные требования к проектированию склада:
-
Для аккумуляторов необходимо подготовить отдельную зону с кислотоустойчивыми полами, не допускается превышение влажности выше 90% и температуры выше 30 градусов.
-
Шины, покрышки, РТИ необходимо хранить в затемненных помещениях, на них не должно воздействовать тепло и любые агрессивные химические соединения, в том числе смазочные материалы.
-
Если в здании планируется хранение автохимии и очистителей, для них также следует предусмотреть отдельные участки, с соблюдением норм, законодательно регулируемых.
-
Допустимая высота - до 12 м.
Преимущества технологии строительства
-
Строительные элементы ЛСТК изготавливаются на компьютеризированных станках, и поэтому имеют не только точную геометрию и ровные углы, но и предустановленные места для технологических отверстий. Все это очень важно для установки складских стеллажей.
-
Сборка несущего каркаса производится стандартным крепежом: сварка не используется, что делает монтаж более быстрым и безопасным, и позволяет исключить сварочные швы, так как эти участки хуже защищены от коррозии.
-
Технология быстровозводимого строительства позволяет расширить строение, добавить дополнительные ворота или входную группу. Модернизировать ЛСТК-постройку можно быстрее и проще, чем любую другую, что важно, так как склады для автозапчастей наиболее часто нуждаются в модернизации.
-
Возводить сооружение можно в любой сезон, не привлекая при этом тяжелую строительную технику. Это значит, что объект можно построить на экономически выгодном месте.
-
При соблюдении условий эксплуатации металлический каркас будет сохранять свою прочность и надежность в течение 80 – 100 лет.
-
Все строительные элементы экологически безопасны, не выделяют токсичных веществ, утилизируются на 100%. Все металлоконструкции могут быть переработаны и использованы в будущем.
-
Постройка, возведенная по ЛСТК-технологии, не требует массивного фундамента с рытьем глубокого котлована и мощной гидроизоляцией.
-
Сэндвич-панели, используемые в качестве обшивки, обладают высокими теплоизоляционными и шумоизоляционными характеристиками.
-
В период монтажа и при дальнейшей эксплуатации здание не требует усадки: запускать производство можно сразу же по окончании монтажных работ.
-
Так как «мокрые» операции не применяются, вести работы можно в любой сезон, в том числе при минусовой температуре.
Этапы строительства склада для электродвигателей и запчастей
-
На первом этапе строительства изготавливаются элементы металлокаркаса. Может использоваться типовой или индивидуальный проект. Сэндвич-панели всегда имеют стандартное исполнение. Металлопрофили компактны, могут транспортироваться стандартным грузовым транспортом.
-
В это же время подготавливается площадка: выполняются земляные работы, и обустраивается фундамент, соответствующий типу грунта. При обустройстве фундамента предусматривают подключение инженерных коммуникаций, прокладывая трубопроводы.
-
На готовый фундамент устанавливают металлопрофили. Каркас соединяется в единую конструкцию стандартным крепежом.
-
Затем его обшивают сэндвич-панелями, стеновыми и кровельными.
-
На заключительном этапе устанавливают ворота, двери и окна, выполняют электромонтаж, и затем – внутреннюю отделку помещений.
Целесообразность инвестиций в склад автозапчастей можно уточнить, самостоятельно спроектировав объект в онлайн формате с помощью сервиса WebSteel®, разработанного ПК ВЕСТА. Пользоваться им можно бесплатно и круглосуточно.