Цех из ЛСТК по изготовлению продукции из полипропилена, проектирование и строительство

О быстровозводимых зданиях рассказывает

Кулаков Денис

Заместитель генерального директора по развитию ПК Веста
Руководитель проекта WebSteel®

Телефон : +7 (910) 943-49-66 (с 8:00 до 19:00 по МСК)

E-mail: denis@pkvesta.ru

Русский/Английский

Написать

Растущий спрос на недорогие и качественные изделия из полипропилена способствуют появлению большого количества производителей. Окупаемость производства определяется грамотной организацией и минимизацией финансовых вложений на начальной стадии. Она же, в свою очередь, зависит от способа строительства и качества постройки, в которой находится производственный цех.

Наиболее рациональное использование полезной площади и снижение затрат на строительство удается получить при применении быстровозводимой ЛСТК-технологии. Каркас из тонкостенных оцинкованных профилей сложных сечений позволяет получить надежное и прочное строение при сокращении расходов минимум на 20%, и значительном ускорении строительно-монтажных работ. Даже при больших габаритах здания срок ввода его в строй снижается до двух - трех месяцев.

Проектирование цеха

Важным преимуществом полипропиленовых изделий служит высокая технологичность материала. ПП легко режется, сверлится, сваривается горячим воздухом.

Продукция из полипропилена может изготавливаться несколькими различными способами:

1. литьем;

2. вспениванием;

3. экструзией;

4. ротоформованием и выдувом.

Способ производства, подбор оборудования, и ассортимент готовой продукции определяет компоновку и габариты быстровозводимого здания.

При проектировании обязательно зонирование. Вместе с участком, где располагаются автоматические производственные линии. Необходимо предусмотреть склады для сырья и готовой продукции, административные и бытовые помещения, санитарные блоки. Наряду с инженерной инфраструктурой (вентиляцией, водопроводом, водоотведением, электричеством и отоплением) обязателен монтаж противопожарной и охранной сигнализации.

Элементы каркаса изготавливаются на компьютеризированных станках, поэтому имеют точную геометрию, что упрощает и ускоряет их монтаж на стройплощадке. Отсутствие необходимости в подгонке и подробная маркировка практически исключает ошибки и неточности при сборке. Ограждающими конструкциями строения служат сэндвич-панели, обладающие высокой энергоэффективностью и эргономичностью.

Преимущества технологий ЛСТК при возведении цеха по изготовлению продукции из полипропилена

Растущий спрос на недорогие и качественные изделия из полипропилена способствуют появлению большого количества производителей. Окупаемость производства определяется грамотной организацией и минимизацией финансовых вложений на начальной стадии. Она же, в свою очередь, зависит от способа строительства и качества постройки, в которой находится производственный цех.

Наиболее рациональное использование полезной площади и снижение затрат на строительство удается получить при применении быстровозводимой ЛСТК-технологии. Каркас из тонкостенных оцинкованных профилей сложных сечений позволяет получить надежное и прочное строение при сокращении расходов минимум на 20%, и значительном ускорении строительно-монтажных работ. Даже при больших габаритах здания срок ввода его в строй снижается до двух - трех месяцев.

Проектирование цеха

Важным преимуществом полипропиленовых изделий служит высокая технологичность материала. ПП легко режется, сверлится, сваривается горячим воздухом.

Продукция из полипропилена может изготавливаться несколькими различными способами:

1. литьем;

2. вспениванием;

3. экструзией;

4. ротоформованием и выдувом.

Способ производства, подбор оборудования, и ассортимент готовой продукции определяет компоновку и габариты быстровозводимого здания.

При проектировании обязательно зонирование. Вместе с участком, где располагаются автоматические производственные линии. Необходимо предусмотреть склады для сырья и готовой продукции, административные и бытовые помещения, санитарные блоки. Наряду с инженерной инфраструктурой (вентиляцией, водопроводом, водоотведением, электричеством и отоплением) обязателен монтаж противопожарной и охранной сигнализации.

Элементы каркаса изготавливаются на компьютеризированных станках, поэтому имеют точную геометрию, что упрощает и ускоряет их монтаж на стройплощадке. Отсутствие необходимости в подгонке и подробная маркировка практически исключает ошибки и неточности при сборке. Ограждающими конструкциями строения служат сэндвич-панели, обладающие высокой энергоэффективностью и эргономичностью.

Преимущества технологий ЛСТК при возведении цеха

1. Алгоритм строительства отработан, в результате до минимума сокращаются его сроки, следовательно, снижается и период окупаемости: точку безубыточности удается пройти уже через 10 -12 месяцев.

2. Отсутствие «мокрых» операций позволяет вести монтажные работы даже в зимнее время, и практически на любом грунте.

3. ЛСТК не подвержены действию плесневых грибков, не повреждаются насекомыми и грызунами, а также устойчивы к любым видам коррозии. За счет этого на десятки процентов увеличивается долговечность постройки: каркас способен выполнять свои функции в течение 80 =- 100 лет. Срок службы сэндвич-панелей 30 – 35 лет, заменить их можно быстро и без особых сложностей.

4. Все материалы отличаются пожаростойкостью.

5. Так как основные строительные конструкции не имеют усадки, устанавливать оборудование для изготовления полипропиленовых изделий можно сразу же по окончании монтажных работ.

6. ЛСТК отличаются высокой ремонтопригодностью: ремонтировать. Изменять компоновку и расширять постройку при необходимости ввести в строй новые мощности, можно в самые короткие сроки. Часто для этого даже не приходится останавливать производство. БВЗ не имеют усадки, поэтому оборудование в них можно монтировать сразу же после окончания монтажа строительных металлоконструкций.

7. Также минимум времени занимает и демонтаж. Все металлоконструкции можно быстро демонтировать и при необходимости перевезти на другую локацию, где и установить заново, на их функциональность такой переезд не повлияет. Это преимущество присуще исключительно тонкостенным оцинкованным металлопрофилям, которые собираются при помощи стандартных крепежных элементов.

8. Возможности производства могут быть существенно расширены, благодаря возможностям свободной планировки. Значительно сокращаются затраты на внешнюю и внутреннюю отделку, так как, во-первых, ЛСТК-технология не нуждается в выравнивании стен, они сразу получаются абсолютно ровными. А во-вторых, сэндвич –панели выглядят достаточно эстетично без дополнительной отделки.

Цех из ЛСТК полностью соответствует строительным, пожарным и санитарно-техническим требованиям, не уступает по устойчивости капитальным строениям, а по энергоэффективности зачастую их превосходит.

Стоимость строительства цеха

Цена определяется габаритами и компоновкой производственного участка, а также количеством обязательных и дополнительных архитектурных элементов: ворот, навесов, пристроек.

На начальном этапе проектирования расчет можно сделать самостоятельно. Так значительно снижается риск ошибиться с финансированием.

Специалисты ПК ВЕСТА предлагают для этого специализированный сервис WebSteel®. Работать с ним, можно даже не имея инженерных навыков: он выдает результат автоматически, опираясь на вложенную базу типовых проектов.

Готовое решение можно визуализировать с помощью 3Д-технологии.